Технология производства тротуарной плитки Колормикс

Давайте разберем, как именно получается этот эффект и в чем секреты производства.

🧬 Суть технологии: два слоя и умное смешивание

Плитка ColorMix производится методом полусухого вибропрессования, но с важным усовершенствованием. Процесс можно разделить на несколько ключевых этапов:

1. Два бетона для двух целей
Производство начинается с раздельного приготовления двух типов бетонной смеси в разных смесителях :

• Основной слой (конструкционный): Отвечает за прочность и несущую способность. Он составляет около 90% толщины плитки и делается из серого цемента, речного песка и гранитного щебня . Это «фундамент» изделия.

• Лицевой слой (декоративный): Формирует внешний вид и защитные свойства (износостойкость, морозостойкость). Для него используют белый цемент, очищенный кварцевый песок светлых тонов и, самое главное, — цветные пигменты .

2. Магия распределения цвета
Главный секрет ColorMix кроется в том, как цветная смесь подается в форму. Чтобы добиться неравномерного окраса, бункер для лицевого слоя разделяют на отсеки с помощью специальных продольных перегородок . В каждый отсек загружается бетонная смесь своего цвета. После заполнения всех отсеков открывается заслонка (шибер), и разноцветные порции попадают в общий накопитель, где они лишь слегка перемешиваются, но не превращаются в однородную массу .

3. Двойное прессование и спекание слоев
Далее начинается формование:

1. В матрицу (форму) сначала засыпается смесь для основного слоя и слегка уплотняется .

2. Поверх нее подается разноцветная смесь для лицевого слоя.

3. Затем в дело вступает мощный пуансон, который под высоким давлением (до 250 кг/см²) и с вибрацией спрессовывает оба слоя в единое целое . Разделить их после этого невозможно — настолько прочным получается сцепление .

4. Твердение и набор прочности
Сформованную плитку отправляют в специальные камеры твердения с повышенной температурой и влажностью. Там за счет экзотермической реакции цемента (гидратации) она сама себя нагревает. Всего через 16 часов плитка набирает прочность, достаточную для того, чтобы выдерживать нагрузки до 75 тонн на квадратный метр .

✅ Преимущества плитки ColorMix

Почему эта технология так популярна? Вот ее основные плюсы:

• Уникальный дизайн: Каждая плитка имеет свой неповторимый рисунок и оттенок. Это позволяет создавать покрытия, которые выглядят "живыми" и благородными, как натуральный камень .

• Выдающаяся стойкость цвета: Пигменты добавляются только в верхний слой, но при этом они равномерно распределены по всей его толщине. Это значит, что плитка не вытрется и не выцветет даже спустя десятилетия. Производители гарантируют сохранность цвета до 25-30 лет .

• Высокие эксплуатационные характеристики: Благодаря технологии вибропрессования плитка ColorMix обладает отличной прочностью (В22,5-В30), морозостойкостью (до F200, что означает 200 циклов заморозки/оттаивания) и низким водопоглощением (5-6%) . Ей не страшны каблуки-шпильки и суровые зимы.

• Экологичность: Как и любая качественная тротуарная плитка, ColorMix не выделяет вредных веществ при нагреве, в отличие от асфальта, и не нарушает воздухообмен почвы .

🏞️ Где применяется?

Благодаря своей эстетике и прочности, плитка ColorMix универсальна:

• В частном домостроении: Для мощения садовых дорожек, зон отдыха, патио, площадок для барбекю .

• Для парковок: Плитка толщиной 60 мм и более (например, коллекции «Старый город», «Ригель 2.0») отлично подходит для стоянок легковых автомобилей .

• В городском благоустройстве: Используется для тротуаров, площадей, скверов, пешеходных зон, придавая городской среде индивидуальность .

Технология ColorMix — это удачный симбиоз современного производства и дизайнерской мысли, позволяющий получить покрытие, которое будет радовать глаз десятилетиями. Если вы цените уникальность и готовы немного расширить бюджет ради неповторимого облика вашего участка, плитка ColorMix — отличный кандидат на роль финишного покрытия.